11月26日，在中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司高盐水零排放项目现场，工作人员在对反渗透膜进行化学清洗。中国石化宁夏能化公司负责人介绍，高盐水零排放装置每年处理回用高浓盐水300余万吨，为企业节约年用水成本1000余万元。

在高盐水零排放装置区，深棕色的高含盐母液经过十多道程序变成了合格水。“我们精打细算用好每一滴水，截至目前工业水重复利用率已达98.5%以上。”宁夏能化公司负责人介绍，今年该公司有效节水经验成功入选水利部黄河水利委员会发布的黄河流域高质量发展节水型工业企业典型案例。

宁夏能化公司运行部员工郭亚洲说，公司将标准离子水耗、补新水率等节水指标细化到每个班组、岗位，确保大家都能够直接掌控自身的水耗、补水量等关键数据，而这些节水指标直接关系大家的月度绩效，全员参与节水的热情很高。

针对制约蒸发结晶单元长周期运行的系列问题，该公司通过技术改造、不断提高员工操作水平等多项措施向装置长周期运行要效益。“优化完善节水降耗目标，最关键的是要持续优化生产过程中的用水环节，目前，我们已经完成十余次用水设备设施升级改造，蒸汽凝液、脱盐水、循环水等各类水资源都实现了回收再利用。”该公司负责人介绍，2023年公司甲醇、醋酸乙烯水效均优于水利部用水定额先进值，且连续3年获得煤制甲醇水效“领跑者”称号。